Habilidades y aptitudes

Habilidades y aptitudes mías

En el campo de la mecánica tengo gran facilidad para manejar los equipos en este caso son los tornos , fresadoras, cepillos, taladro hidraulico, etc....... también me capacito en el campo de mecánica automotriz lo cual va ligado con el campo de la mecánica industrial tengo una técnica en electrónica sistematizada.

Estos tres elementos me favorecen para trabajar en cualquier campo y me ayudan para poder encontrar grandes facilidades y poderme desembolver muy facílmente en este ámbito y hallo con facilidad la solución a problemas en las maquinas y poder trabajar con materiales que me pueden facilitar en trabajo al igual que se pueden combinar las tres tecnicas y solucionar problemas a la comunidad

mantenimiento industrial

MANTENIMIENTO

INTRODUCCIÓN

El mantenimiento no es una función"miscelánea", produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.Debido a que el ingreso siempre provino de la venta de un producto o servicio, esta visión primaria llevó la empresa a centrar sus esfuerzos de mejora, y con ello los recursos, en la función de producción. El mantenimiento fue "un problema" que surgió al querer producir continuamente, de ahí que fue visto como un mal necesario, una función subordinada a la producción cuya finalidad era reparar desperfectos en forma rápida y barata.

La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.

LOS OBJETIVOS:

En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar encaminada a la permanente consecución de los siguientes objetivos

• Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
  
• Disminución de los costos de mantenimiento.
  
• Optimización de los recursos humanos.
  
• Maximización de la vida de la máquina.
  
• Criterios de la Gestión del Mantenimiento

FALLAS TARDIAS:

Representan una pequeña fracción de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien.

FALLAS TEMPRANAS:

Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseño o de montaje

estas fueron algunas partes del mantenimiento industrial

EQUIPOS DE LA MECANICA INDUSTRIAL

TORNOS Y FRESADORA

A continuación voy amostrar algunas operaciones y orígenes de los tornos y las fresas estos dos elementos son importantes en la mecánica industrial para realizar operaciones mecánicas y realizar piezas metálicas en su mayoría (también se pueden realizar en otros materiales).

TORNO:

Se denomina torno a un conjunto de máquinas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. El torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.





Unos de las partes son las siguientes:

• Capacidad


• Cabezal


• Carros


• Roscado


• Contra punto


• Motores


• Lunetas

Y sus funciones son:

• Cilindrado


• Refrentado


• Ranurado


• Roscado en el torno

Hay varias clases de tornos, los cuales voy a nombrar a continuación

• Torno paralelo


• Torno copiador


• Torno revolver


• Torno automático


• Torno vertical


• Torno CNC

Una imagen de un torno

En estos momentos vamos a pasar a ver las fresadoras

FRESADORAS:

En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.

Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporación del control numérico, son las máquinas más polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación. La diversidad de procesos mecánicos y el aumento de la competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base común, se diferencian notablemente según el sector industrial en el que se utilicen.Los progresos técnicos de diseño y calidad que se han realizado en las herramientas de la fresadora.

A continuacion voy a mencionar los tipos de fresadoras:

• Fresadoras segun la orientacion de la herramienta
• Fresadoras especiales
• Fresadoras segun el numero de ejes

En la fresadora se pueden realizar las siguientes operaciones:

• Planeado
• Fresado en escuadra
• Cubicaje
• Corte
• Ranurado recto
• Ranurado de forma
• Ranurado de chaveteros
• Copiado
• Fresado de cavidades
• Torno-fresado
• Fresado de roscas
• Fresado frontal
• Fresado de engranajes
• Taladrado, escariado y mandrinado
• Fresado en rampa